濕法制砂是以水作為工作介質(zhì)與抑塵手段，全程深度參與砂石骨料生產(chǎn)的工藝體系，多應(yīng)用于水資源豐富地區(qū)。該工藝在展現(xiàn)獨(dú)特優(yōu)勢的同時，也存在相應(yīng)局限性，具體表現(xiàn)如下： 免 費(fèi) 咨 詢 免 費(fèi) 咨 詢

生產(chǎn)線現(xiàn)場

工藝優(yōu)勢

• 成品外觀品質(zhì)佳：經(jīng)濕法工藝生產(chǎn)的砂石骨料，表面潔凈度高，外觀色澤均勻，視覺觀感良好，在對成品外觀有較高要求的工程場景中具備顯著優(yōu)勢。

• 粉塵污染控制優(yōu)：生產(chǎn)流程中，水流有效帶走泥土與石粉，從源頭遏制粉塵產(chǎn)生，極大降低空氣污染風(fēng)險，有助于營造綠色環(huán)保的生產(chǎn)環(huán)境。

生產(chǎn)線現(xiàn)場

技術(shù)局限

• 水資源消耗與環(huán)保壓力大：濕法制砂水資源消耗量可觀，每生產(chǎn)一噸砂石料約需消耗 2 - 3.5 噸水。制砂過程產(chǎn)生的泥粉污水若未經(jīng)處理直接排放，易引發(fā)環(huán)境污染問題；而對污水進(jìn)行回收利用，又需投入大量設(shè)備與資金，增加運(yùn)營成本。

• 成品質(zhì)量指標(biāo)受限：該工藝成品砂產(chǎn)量相對較低，粒徑小于 0.16mm 的顆粒占比難以滿足《水工混凝土施工規(guī)范》對人工砂細(xì)度模數(shù)和石粉含量的要求。同時，成品砂含水率較高，超出規(guī)范規(guī)定的 6% 標(biāo)準(zhǔn)，在應(yīng)用前需額外進(jìn)行脫水處理。

• 混凝土生產(chǎn)成本上升：由于成品砂石粉含量少，直接用于混凝土配制時，為保證混凝土性能，需增加水泥用量，導(dǎo)致混凝土生產(chǎn)成本顯著提高。

• 設(shè)備投資與管理難度高：濕法制砂需配備大量給排水及污水處理設(shè)備，項(xiàng)目初期投資規(guī)模大，設(shè)備占地面積廣，日常操作與管理流程復(fù)雜，使得成品砂石骨料單位生產(chǎn)成本居高不下。

• 應(yīng)用場景與季節(jié)受限：該工藝對水資源依賴程度高，僅適用于水資源豐富的礦區(qū)。此外，在冬季氣溫低于零度時，因水易結(jié)冰，生產(chǎn)作業(yè)無法正常開展，存在明顯的季節(jié)性生產(chǎn)限制。

生產(chǎn)線現(xiàn)場

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